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　pe膜熱收縮包裝機收縮效果不理想現象，pe膜熱收縮包裝機通常是運用加熱的辦法將覆在設備表層的膜加熱，使之收縮到設備表層上。但是在收縮的環節中總是會產生收縮效果不大好的現象。
　　1、收縮膜沒有刺孔。這類狀況通常針對于pe膜全包的現象，當顧客的設備有必要全包時，收縮膜表層要刺許多小孔，那樣在收縮時膜內部的空氣才可以借助小孔開釋出去，不然空氣都在膜內部，就會產生膜凸起來的現象。
　　2、爐道大小不適宜。爐道大小不適宜分兩類現象，一類是爐道過大，其它一類當然是爐道過小。pe膜熱收縮包裝機爐道過大會產生的現象是設備接收到的溫度非常少，大多數熱量都三是了，因此有必要將熱收縮包裝機增加到很高的溫度才可以收縮的非常好。而爐道過小則會產生膜貼在爐道內壁上，然后被燙壞。
　　3、溫度不行。pe膜熱收縮包裝機的設計原理實際上非常簡單，便是速度與溫度的調配罷了，溫度低的時分，設備表層會產生褶皺。而假設溫度高了的話，又會產生膜都被燙化了的現象。依照過去的經歷，通常pof膜大致可選用130度左右的溫度，而熱收縮包裝機通常可以選用170度左右的溫度是較為適宜的。
　　4、膜的功能太差。收縮機所使用的收縮膜有必要達到的規范，假設收縮膜的功能太差，那么收縮出去的效果是不大好的，要么有褶皺，要么會撐破。